在上一篇文章中我們已經(jīng)簡單的介紹了選擇CIP設(shè)備時候的注意事項。在我們對于啤酒廠的布局設(shè)計中，也常常建議我們的客戶安裝CIP系統(tǒng)來進(jìn)行設(shè)備的清洗工作，但也了解會有啤酒廠因為資金或空間的原因在初期沒有計劃采用CIP系統(tǒng)清潔。那么沒有安裝CIP系統(tǒng)的啤酒廠應(yīng)該如何來進(jìn)行自己啤酒設(shè)備的清潔，又該使用哪些清潔劑？在本簡短指南中，我們將討論啤酒廠常用的標(biāo)準(zhǔn)清潔工藝。



清洗過程
直接在容器中混合清潔溶液，并使用單獨的清潔泵。清潔站必須是可移動的（在輪子上），以減少軟管長度并增加清潔壓力。
 
理想情況下，啤酒廠應(yīng)在使用后再進(jìn)行清潔，但這并不總是在同一天進(jìn)行。然而，一旦釀造完成，必須至少沖洗整個糖化間。

1. 用軟管或高壓清洗機(jī)沖洗所有沖走的有機(jī)物。

2. 將熱水噴入容器以沖擊污垢，然后用軟管或高壓清洗機(jī)再次噴灑。

3. 將熱水流過所有管道以去除任何麥芽汁、谷物等痕跡。

4. 將熱水流過熱交換器以去除任何固體。如果可能，將熱水倒流通過熱交換器以獲得最佳效果。

 
下一步是對容器進(jìn)行快速堿性清洗。這將去除更頑固的污垢。將熱堿液（最高80°C）再循環(huán)到任何需要清洗的容器中，每個容器至少需要循環(huán)30分鐘。如果容器已經(jīng)沖洗干凈并且一開始沒有太多的有機(jī)物，配制的清洗堿液可以在各個容器中重復(fù)使用。堿液穿過管道，使其浸泡約 30 分鐘。徹底沖洗干凈。
 
熱交換器的清洗
這是最重要的任務(wù)之一，因為正是在這里，麥汁失去了高溫的保護(hù)，容易受到感染。熱沖洗后，使用過濾器將熱堿液再循環(huán)到熱交換器中，先沖刷走碎屑。再循環(huán)至少 30 分鐘，然后浸泡 30 分鐘，最后徹底沖洗。為獲得最佳效果，需要反沖洗熱交換器，確保雙向沖洗。
在下次使用之前，一些啤酒廠通過熱交換運行低濃度酸消毒液以消除任何潛在威脅，并讓它浸泡直到準(zhǔn)備使用。或者，將沸騰（或高于75°C）的水甚至麥汁通過熱交換器進(jìn)行高溫消毒。
 


清潔發(fā)酵容器和清酒罐
發(fā)酵罐和清酒罐排空啤酒后應(yīng)盡早清潔。越早就越容易清潔，否則干燥的泡沫和酵母會粘在邊緣。
 
排空
要清空容器，首先進(jìn)行減壓。請務(wù)必通風(fēng)以排出二氧化碳（如果開始感到頭暈，請立即到外面呼吸新鮮空氣。）
接下來，將軟管連接閥門，然后慢慢打開。有時，特別是在高劑量酒花干投后，閥門可能會堵塞。將熱水泵回閥門以清除堵塞物。如果允許，將酵母、trub 和啤酒剩下的任何東西倒入下水道。清空后，打開所有閥門和人孔，讓它排氣。
 
沖洗
首先，通用熱水對容器進(jìn)行徹底沖洗——這應(yīng)該會去除殘渣污垢。接下來，打開檢修孔和閥門，看看里面——小心不要吸入二氧化碳。 使用軟管沖洗掉任何頑固的部件，但不要花太多時間這樣做。在堿性清洗之前，讓閥門和人孔打開并排氣至少一個小時。這會從容器中釋放出二氧化碳，否則會中和燒堿，或者在嚴(yán)重的情況下會導(dǎo)致真空故障并使您的容器內(nèi)爆。
 
堿液沖洗
關(guān)閉檢修孔和所有閥門，然后將容器連接到清潔泵。注入1%濃度的堿液，并再循環(huán)至少30分鐘。在大多數(shù)情況下，這足以清除最糟糕的有機(jī)物。
排出堿液，然后用熱水徹底沖洗。可以使用pH計檢查苛性堿是否已完全沖洗掉。熱堿液沖洗過后切勿用冷水沖洗出殘留的 - 這可能會導(dǎo)致真空并導(dǎo)致罐體抽癟！
 
拆卸
熱沖洗后，小心地從容器上拆卸閥門、架臂、碳棒（處理碳酸石時戴手套，因為皮膚上的油脂會堵塞碳棒的孔）等。檢查開口并擦洗或沖洗掉殘留的任何污垢。通常，酵母沉積物會在這些區(qū)域積聚，需要用手清潔。用手清洗所有部件（包括夾子和墊圈），然后浸泡在熱水中。沖洗干凈并重新連接所有東西，準(zhǔn)備進(jìn)行酸洗。
 
酸液沖洗
讓容器完全冷卻，然后再用酸沖洗。通常，應(yīng)該在使用的同一天進(jìn)行酸洗，能提供了最好的保護(hù)。只需將容器連接到清潔站，然后將過氧乙酸的酸液再循環(huán)約 30 分鐘。在此濃度下，您無需在排空后將其殘留的酸液沖洗干凈