啤酒廠使用的能源分為兩個主要單位：天然氣形式的熱能加熱用于釀造、包裝和建筑供暖的熱水和蒸汽。電能用于為所有設備提供動力，其中耗電量最大的部分是制冷。雖然熱源占啤酒廠整體消耗能源的70%左右，但在能源成本上只占30%；而電能則相反，一個中大型精釀啤酒廠一年的電費就在百萬以上。因此在考慮啤酒廠的節(jié)能降耗方面，減少制冷用電和儲能是必不可少的兩個方面。
 

 
熱水罐其實是啤酒釀造過程中使用的第一個容器。要從麥芽中提取糖和酶，必須將其與熱水混合，在特定溫度下進行糖化。除了能高效加熱釀造用水和保溫儲水外，在工藝上，熱水罐的存在使釀酒師能夠精準控制與麥芽混合時熱水的溫度，保證每批釀造的一致性和成品啤酒質量的統(tǒng)一。
而冷水罐本質上是個大型儲水罐。里面灌入常溫的釀造水，通過夾套或外置板式換熱器將其冷卻至2-3℃，用于下次釀造時冷卻麥汁。相比自來水，冷水冷卻麥汁能提供更高的冷熱流體溫差，將減小所需的板換尺寸和占地面積。冷水罐的存在也可以使麥汁冷卻不受季節(jié)和地方溫度的影響，保證每批釀造的一致性和成品啤酒質量的統(tǒng)一。
 

熱水罐和冷水罐的工作過程

 
1個熱水罐，裝有用于糖化的熱水
1個冷水罐，裝有用于冷卻的冷水
 
當需要冷卻麥汁時，冷水罐中的冷水被泵入熱交換器，給麥汁降溫。從熱交換器出來的被加熱后的“冷水”即是熱的釀造水，直接進入熱水罐等待下一次釀造使用。這使我們在冷卻麥汁到發(fā)酵溫度的同時，還能免費加熱冷水，既節(jié)省時間又節(jié)省費用。
在釀造的同時，準備下一批麥汁冷卻所需的冷水。非連續(xù)釀造或者一天一批次釀造的啤酒廠可以選擇在非電費峰谷時準備冷水，節(jié)約電費。

在釀造?業(yè)，許多消耗能源的過程也會產?溫室?體排放。在?多數(shù)情況下，節(jié)能減排?作將帶來溫室?體減排的額外好處。精釀啤酒?是整個啤酒?業(yè)的創(chuàng)新部分，考慮到當今能源成本不斷上升，減少能源使?應該成為所有啤酒?的?要任務。